การขยายการทำงานและการอัพเกรดอัจฉริยะของบอร์ด PCB ถาดพ่นหมอกอโรมาเธอราพี

ในระบบรับประกันการทำงานที่ปลอดภัยของเครื่องทำความชื้นและเครื่องทำความชื้นแบบอโรมาเธอราพี กลไกการตรวจสอบและป้องกันระดับน้ำที่ดำเนินการโดยแผง PCB ถาดหมอกมีบทบาทสำคัญใน ด้วยการออกแบบวงจรและเทคโนโลยีการตรวจจับที่เป็นนวัตกรรม สร้างชุดการตรวจจับระดับน้ำที่แม่นยำและระบบบำบัดฉุกเฉิน หลีกเลี่ยงความเสี่ยงที่จะเกิดการเผาไหม้แห้งที่เกิดจากการขาดแคลนน้ำได้อย่างมีประสิทธิภาพ และในขณะเดียวกันก็วางรากฐานสำหรับการทำงานที่มั่นคงและระยะยาวของอุปกรณ์
การอัพเกรดเทคโนโลยีการตรวจจับระดับน้ำซ้ำ
การตรวจสอบระดับน้ำของเครื่องทำความชื้นแบบดั้งเดิมส่วนใหญ่อาศัยอุปกรณ์ตรวจจับเชิงกล ซึ่งกระตุ้นการทำงานของสวิตช์โดยการสัมผัสทางกายภาพกับการเปลี่ยนแปลงของระดับน้ำ อย่างไรก็ตาม โครงสร้างทางกลได้รับผลกระทบจากตะกรันและสิ่งสกปรกได้ง่าย ส่งผลให้เกิดการติดขัดหรือการสัมผัสที่ไม่ดี ส่งผลให้เกิดความล้มเหลวในการตรวจสอบ การเกิดขึ้นของ แผ่น PCB ถาดพ่นหมอกอโรมาเธอราพี นำมาซึ่งนวัตกรรมทางเทคโนโลยี วงจรตรวจจับระดับน้ำแบบอิเล็กโทรดหรือเซ็นเซอร์ในตัวใช้การเปลี่ยนแปลงสัญญาณไฟฟ้าเป็นพื้นฐานในการพิจารณาเพื่อให้บรรลุการตรวจสอบระดับน้ำแบบไม่ใช้กลไก การตรวจจับอิเล็กโทรดจะตั้งค่าอิเล็กโทรดตั้งแต่สองตัวขึ้นไปในห้องเก็บน้ำของอุปกรณ์ เมื่อระดับน้ำจมอยู่ใต้น้ำอิเล็กโทรด ค่าการนำไฟฟ้าของน้ำจะสร้างเส้นทางระหว่างอิเล็กโทรด และบอร์ด PCB จะตรวจจับระดับน้ำตามนั้น การตรวจจับเซ็นเซอร์ใช้เซ็นเซอร์อินฟราเรด อัลตราโซนิก และเซ็นเซอร์อื่นๆ เพื่อกำหนดระดับน้ำอย่างแม่นยำ โดยใช้ความแตกต่างในลักษณะการแพร่กระจายของแสงหรือคลื่นเสียงในอากาศและของเหลว เทคโนโลยีทั้งสองนี้ขจัดข้อจำกัดของโครงสร้างทางกล และปรับปรุงความเสถียรและความน่าเชื่อถือของการตรวจสอบระดับน้ำอย่างมาก
ความก้าวหน้าอันชาญฉลาดของเทคโนโลยีการตรวจจับน้ำแบบสัมผัส
ด้วยการพัฒนาเทคโนโลยี บอร์ด pcb ถาดทำความชื้นอโรมาเธอราพีขั้นสูงบางรุ่นแนะนำเทคโนโลยีการตรวจจับน้ำแบบสัมผัส ซึ่งใช้หลักการของการตรวจจับแบบ capacitive เพื่อให้บรรลุการตรวจจับระดับน้ำแบบไม่สัมผัส เทคโนโลยีนี้อิงจากความแตกต่างของค่าความจุของเพลตตัวเก็บประจุในสื่อต่างๆ และกำหนดพื้นที่การตรวจจับแบบคาปาซิทีฟบนบอร์ด PCB เมื่อระดับน้ำเพิ่มขึ้นและเข้าใกล้พื้นที่ตรวจจับ น้ำที่เป็นอิเล็กทริกจะเปลี่ยนค่าความจุ บอร์ด PCB บันทึกการเปลี่ยนแปลงนี้ผ่านวงจรตรวจจับแบบคาปาซิทีฟในตัวเพื่อระบุสถานะระดับน้ำได้อย่างแม่นยำ เมื่อเปรียบเทียบกับการตรวจจับอิเล็กโทรดแบบดั้งเดิม เทคโนโลยีการตรวจจับน้ำสัมผัสไม่จำเป็นต้องให้อิเล็กโทรดแช่อยู่ในน้ำเป็นเวลานาน หลีกเลี่ยงปัญหาการเกิดออกซิเดชันและการกัดกร่อนของอิเล็กโทรด และช่วยยืดอายุการใช้งานของส่วนประกอบการตรวจจับได้อย่างมีประสิทธิภาพ วิธีการตรวจจับแบบไม่สัมผัสยังทำให้การตรวจสอบระดับน้ำมีความไวมากขึ้น แม้แต่ความผันผวนของระดับน้ำเล็กน้อยก็สามารถตรวจจับได้อย่างรวดเร็ว ทำให้ตอบสนองได้ทันท่วงทีมากขึ้นเพื่อการทำงานที่ปลอดภัยของอุปกรณ์
การตัดสินเชิงตรรกะและการจัดการเหตุฉุกเฉิน
ระบบตรวจสอบระดับน้ำของบอร์ด PCB ถาดฉีดน้ำไม่มีอยู่แยกกัน ทำงานอย่างใกล้ชิดกับวงจรจ่ายไฟของอุปกรณ์เพื่อสร้างระบบป้องกันการเผาไหม้แบบแห้งที่สมบูรณ์ เมื่อวงจรตรวจจับระดับน้ำจับได้ว่าระดับน้ำลดลงถึงเกณฑ์ที่ตั้งไว้ สัญญาณการตรวจจับจะถูกส่งไปยังหน่วยควบคุมหลักของบอร์ด PCB ทันที หน่วยควบคุมจะตัดสินผ่านโปรแกรมลอจิกที่ตั้งไว้ล่วงหน้า เมื่อได้รับการยืนยันว่าระดับน้ำต่ำกว่าค่าที่ปลอดภัย ระบบจะออกคำสั่งอย่างรวดเร็วเพื่อตัดวงจรวงจรที่จ่ายพลังงานให้กับอะตอมไมเซอร์ กระบวนการนี้เสร็จสิ้นในเวลาอันสั้นมาก ตั้งแต่การตรวจจับระดับน้ำไปจนถึงการตอบสนองการปิดเครื่อง โดยอาศัยการประมวลผลสัญญาณที่มีประสิทธิภาพของบอร์ด PCB และความสามารถในการดำเนินการคำสั่ง เพื่อให้แน่ใจว่าอะตอมไมเซอร์จะหยุดทำงานทันทีเมื่อขาดน้ำ และกำจัดการเกิดการเผาไหม้แบบแห้งจากแหล่งกำเนิดของวงจร การป้องกันแบบแอคทีฟตามระดับวงจรจะทันเวลาและเชื่อถือได้มากกว่าวิธีการแบบดั้งเดิมที่ต้องใช้สัญญาณเตือนภายนอกเพื่อแจ้งให้ผู้ใช้จัดการด้วยตนเอง และสร้างแนวป้องกันที่มั่นคงเพื่อการทำงานที่ปลอดภัยของอุปกรณ์​
ค่าคู่ของกลไกการป้องกันระดับน้ำ ​
การตรวจสอบระดับน้ำที่แม่นยำและการตอบสนองการป้องกันอย่างรวดเร็วไม่เพียงปรับปรุงความปลอดภัยของเครื่องทำความชื้นและเครื่องทำความชื้นแบบอโรมาเธอราพีอย่างมีนัยสำคัญ แต่ยังส่งผลเชิงบวกต่ออายุการใช้งานโดยรวมของอุปกรณ์อีกด้วย การหลีกเลี่ยงการเผาแบบแห้งหมายความว่าส่วนประกอบสำคัญ เช่น อะตอมไมเซอร์และองค์ประกอบความร้อน จะไม่ได้รับความเสียหายจากความร้อนสูงเกินไป ซึ่งช่วยลดความเสี่ยงที่ส่วนประกอบจะเสื่อมสภาพและเสียหายเนื่องจากอุณหภูมิสูง เทคโนโลยีการตรวจจับระดับน้ำขั้นสูงช่วยลดการสตาร์ทและหยุดบ่อยครั้งซึ่งเกิดจากการตัดสินที่ผิดหรือการตรวจสอบความล้มเหลว ทำให้อุปกรณ์ทำงานได้อย่างราบรื่นยิ่งขึ้น วิธีการตรวจจับแบบใหม่ เช่น เทคโนโลยีการตรวจจับน้ำแบบสัมผัสช่วยลดความจำเป็นในการบำรุงรักษา และไม่จำเป็นต้องทำความสะอาดอิเล็กโทรดออกซิเดชันเป็นประจำ ซึ่งช่วยลดต้นทุนการใช้งานและภาระการบำรุงรักษาของผู้ใช้